劉伯鳴就是眾多大國重器的“操控者”之一，操控著一萬五千噸水壓機，把幾百噸重的大鋼錠，巧妙地變形為軸、輥、筒、環(huán)等各類大鍛件，見證了中國超大鍛件國產(chǎn)化、產(chǎn)業(yè)化的歷程。他說：“我熱愛中國一重，熱愛與我朝夕相伴的1.5萬噸水壓機。沒有一重這片沃土，沒有萬噸水壓機，就沒有我的今天，水壓機就是我的第二生命。我要把畢生精力獻給共和國的鍛造事業(yè)。”

　　日前，在以他名字命名的勞模創(chuàng)新工作室，劉伯鳴向記者講述起他的“匠人”之路：由于鍛件制約，當時國內(nèi)已開工的核電項目嚴重拖期，核電鍛件國產(chǎn)化談何容易。首先遇到的大難題就是錐形筒體。

　　錐形筒體是第三代核電裝備的核心部件，它外形相當復雜，像是2米高、4米多寬的“米斗”，更難的是它那苛刻的技術(shù)指標，錐度、厚度、橢圓度必須同時滿足，不僅要保證筒體大、小圓的同心度，還不允許出現(xiàn)較大橢圓，這可是筒類鍛件中形狀最為復雜、鍛造難度等級最高的鍛件，是對制造企業(yè)鍛造水平和極端制造能力的嚴苛考驗，也是第三代百萬千瓦核電裝備國產(chǎn)化進程中必須突破的生產(chǎn)操作型難關(guān)。國內(nèi)尚無先例。

　　這個奇特的“米斗”幾乎讓劉伯鳴“走火入魔”。

　　上班時，他滿腦子想的是鍛件變形過程和工藝參數(shù)，與工藝技術(shù)人員反復討論最新的方案構(gòu)想和改進措施。

　　回到家里，劉伯鳴找來面團反復模擬錐形筒體的變形，借此來體悟鍛壓操作中的關(guān)鍵要點。

　　功夫不負有心人，經(jīng)過大量的準備工作，終于找到了錐形筒體在專用芯棒拔長、專用馬杠擴孔疊片增減時機等鍛造過程的關(guān)鍵控制點，并且提出了更具針對性的筒體拔長優(yōu)化方案。

　　操作臺上，劉伯鳴認真觀察著形變的料面，變換著指揮的手勢，牢牢掌控著每一處要點。碩大的錘頭穩(wěn)穩(wěn)施壓，精確地控制著錐形筒體的每一絲形變……國內(nèi)最大的首件CAP1400錐形筒體最終一次鍛造成功！

　　他們用智慧和毅力填補了我國核電裝備制造中仿形鍛造技術(shù)的一項空白，也由此登上了國際高端鍛件產(chǎn)品制造的又一座頂峰。

　　人才是創(chuàng)新和發(fā)展的第一資源，尤其是熱加工更需要“手藝人”。

　　劉伯鳴說：“熱加工都是集體作業(yè)，我們的操作質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品質(zhì)量?！眲⒉Q注重對青年技工的“傳幫帶”，將自己的所學毫無保留地拿出來，為重型裝備制造業(yè)培養(yǎng)更多優(yōu)秀人才。

　　他創(chuàng)立了勞模創(chuàng)新工作室，開展“勞模工匠講堂”“創(chuàng)新聯(lián)盟互學互促”等活動，為職工和新入廠的技校生講授《超大型鍛件操作實戰(zhàn)要領(lǐng)》《鍛件質(zhì)量問題及解決途徑》等課程。

　　近年來，劉伯鳴帶領(lǐng)的勞模創(chuàng)新工作室攻克了諸多超大、超難鍛件及核電高端產(chǎn)品鍛造工藝難關(guān)，填補了多項國內(nèi)行業(yè)空白，打破了國外壟斷，為我國在超大鍛件制造領(lǐng)域贏得了國際話語權(quán)。

　　劉伯鳴在水壓機鍛造廠工作了32年，他先后榮獲全國技術(shù)能手、國務(wù)院特殊津貼，2019年大國工匠年度人物，全國勞動模范等榮譽稱號?！皠⒉Q勞模創(chuàng)新工作室”被評為“全國示范性勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室”。

　　劉伯鳴說：“我和工友們見證了國家超大鍛件國產(chǎn)化、產(chǎn)業(yè)化的全部歷程。我們追求卓越的工匠精神、為公司發(fā)展不遺余力的奉獻精神永遠不會變。在這千里繁華夜、萬家燈火中，閃動滲透著我們一重人堅定的信念和產(chǎn)業(yè)報國的忠誠?！?完)