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　　近段時間，在市場上掀起廣泛爭議的燃氣熱水器水箱材料由“鋁合金”取代“銅”一事，日前又出現(xiàn)新的進展。記者從知情人士處獲悉，目前市場上個別熱水器企業(yè)所采用的“真銅水箱”，并在賣場上大搞“真銅”水箱展示，實際上絕大部分采用的是“浸鉛銅”，并非純銅。目前這一“浸鉛銅”的生產(chǎn)工藝已在歐美等發(fā)達國家被明令禁止使用，在我國也屬于落后工藝，面臨淘汰。

　　據(jù)了解，“浸鉛銅”水箱的焊接方式，是將紫銅浸入鉛含量達95%以上的高溫鉛錫合金溶液，待冷卻后凝固而成。有的企業(yè)為回避含鉛，稱為“浸錫銅”，其實本質(zhì)是一樣的。一位業(yè)內(nèi)人士指出，采用“浸鉛銅”制成的水箱，鉛錫含量達15%左右，根本不能稱為真銅。而且熱水器使用時是處在高溫環(huán)境下，“浸鉛銅”水箱易揮發(fā)含鉛重金屬廢煙。

　　此銅非彼銅

　　國家燃氣具產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(佛山)檢驗部部長張明偉告訴記者，目前市場上所銷售的燃氣熱水器中的“銅”水箱，主要采用“無氧銅”和“浸鉛銅”兩種技術(shù)。不過，只有“無氧銅”最接近純銅，銅含量高達99%，不需使用鉛焊接，但制造及工藝成本相對較高。

　　記者獲悉，浸鉛銅技術(shù)起步于上世紀80年代初期，由于生產(chǎn)工藝相對簡單，產(chǎn)品的材料成本也比較低，該項產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)一直沿用至今。不過，近年來由于鉛污染問題一直困擾著這項生產(chǎn)工藝技術(shù)的市場應(yīng)用和發(fā)展。

　　日前，陜西鳳翔、湖南武岡等地再度發(fā)生了兒童鉛中毒事件，使鉛在生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用備受社會各界的高度關(guān)注。此前，歐盟已經(jīng)專門出了“WEEE”、“ROHS”雙綠色指令，明確提出在家電等消費電子產(chǎn)品中，嚴禁使用含鉛產(chǎn)品和鉛焊接技術(shù)。而我國也隨后出臺的綠色指令，對家電產(chǎn)品，特別是與居民日常生活密切相關(guān)的微波爐、熱水器等產(chǎn)品的鉛含量提出了明確的要求和規(guī)定。

　　不過，近年來，一些企業(yè)為了在市場上體現(xiàn)出產(chǎn)品的價格競爭力，還在熱水器產(chǎn)品中大量使用“浸鉛銅”水箱。同時，在終端推廣和銷售過程中，并不向消費者明確是“浸鉛銅”還是“無氧銅”，而是模糊概念，統(tǒng)一以“銅水箱”來誤導受眾。

　　到底哪個好？

　　目前，市場上銷售的燃氣熱水器中，水箱材料除了無氧銅、浸鉛銅之外，還有鋁合金。其中，無氧銅主要用于市場售價較高的產(chǎn)品上，而浸鉛銅則應(yīng)用于眾多中低端產(chǎn)品上，鋁合金則運用于剛面市的新產(chǎn)品。

　　此前，一些企業(yè)為了推動產(chǎn)品的銷售，攪亂市場競爭格局，曾通過知情人舉報、揭黑幕等手段運作，公開質(zhì)疑鋁合金材料的燃氣熱水器。一位清華大學工程材料學教授告訴記者，從導熱性來說，銅最好，鋁較好，鉛最差，“浸鉛銅”由于是將銅片在熔化的鉛液中浸泡以形成固化作用，銅片的導熱性完全被包裹的鉛所覆蓋，根本發(fā)揮不出銅的良好導熱性。

　　率先將“鋁合金”材料運用在水箱中的萬和集團，其相關(guān)負責人在接受本報記者采訪時坦言，萬和使用“鋁合金”材料的目的，就是要全面取代“浸鉛銅”。此外，萬和熱水器大部分采用無氧銅。而林內(nèi)、A·O·史密斯等企業(yè)的產(chǎn)品均早就淘汰“浸鉛銅”材料而使用無氧銅。

　　記者在北京幾家賣場走訪后發(fā)現(xiàn)，目前仍有一些企業(yè)銷售的熱水器產(chǎn)品使用的是“浸鉛銅”。而一些消費者在賣場接受記者采訪時坦言，根本不知道燃氣熱水器還用“浸鉛銅”材料，企業(yè)只說是銅，并不會詳細介紹。一位廣東的熱水器生產(chǎn)企業(yè)告訴記者，與無氧銅相比，浸鉛銅的成本要便宜15%左右。

　　張明偉告訴記者，在“浸鉛銅”產(chǎn)品中，肋片管中肋片與水管、燃燒室內(nèi)壁與盤管的連接是通過浸鉛來完成的，二者之間存在焊料和空隙，而鉛和空氣的導熱系數(shù)比鋁還低，因此，大大影響了其換熱率，而鋁合金水箱換熱器由于改進使用釬焊工藝，肋片管中肋片與水管之間完全沒有空隙，使得換熱面積大大增加，其熱效率自然就提高了。

　　目前，燃氣熱水器產(chǎn)品國家標準中，關(guān)于產(chǎn)品熔點的要求為500度。而“浸鉛銅”中的鉛最高熔點不足350度，但鋁合金材料的熔點卻高達700度。（康 源）