然而亮麗的出口成績(jī)單背后，光伏產(chǎn)業(yè)的整體發(fā)展仍暗藏隱憂。據(jù)介紹，占目前中國(guó)太陽能光伏產(chǎn)品比重80%以上的晶體硅產(chǎn)品，其主要原材料90%以上產(chǎn)自國(guó)外；同時(shí)，我國(guó)多晶硅提煉技術(shù)長(zhǎng)期面臨發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)封鎖和市場(chǎng)壟斷，而諸如晶硅電池全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)和自動(dòng)測(cè)試分撿機(jī)等高端關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備則都依賴進(jìn)口。

　　不少業(yè)內(nèi)人士指出，原料、關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備、市場(chǎng)需求“三頭在外”的現(xiàn)象，早已成為我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)的嚴(yán)峻現(xiàn)實(shí)。

　　低端“體力活”難占產(chǎn)業(yè)鏈高端

　　一個(gè)原料、技術(shù)和市場(chǎng)皆不在國(guó)內(nèi)的行業(yè)，為何仍能吸引大批資金和企業(yè)進(jìn)入？中科院微電子研究所研究員賈銳分析指出，盡管太陽能光伏產(chǎn)業(yè)分屬高科技行業(yè)，其技術(shù)和資金門檻實(shí)則很低，在行業(yè)利潤(rùn)仍然偏高的情況下，形成“淘金熱”很“正�！薄�

　　低門檻下的“淘金熱”，導(dǎo)致我國(guó)太陽能電池產(chǎn)業(yè)主要集中在組件生產(chǎn)和太陽能應(yīng)用產(chǎn)品等產(chǎn)業(yè)鏈的中下游。中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院發(fā)布的研究報(bào)告指出，由于下游產(chǎn)品生產(chǎn)投資少、建設(shè)周期短、技術(shù)門檻低，吸引大批企業(yè)和資金的進(jìn)入，我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)越往下游競(jìng)爭(zhēng)越激烈；而在原材料提煉技術(shù)和生產(chǎn)線核心關(guān)鍵設(shè)備制造等上游環(huán)節(jié)，則處于起步階段，進(jìn)入者寡。

　　一位業(yè)內(nèi)專家對(duì)此尖銳地形容，國(guó)內(nèi)大多數(shù)太陽能電池廠家其實(shí)做的是產(chǎn)業(yè)鏈低端“搬運(yùn)工”和“組裝工”的“體力活”，都只是購買電池芯片進(jìn)行簡(jiǎn)單的組件封裝工作，而且在產(chǎn)品類型選擇上存在跟風(fēng)取向和產(chǎn)品品種單一的問題。

　　做“體力活”的直接后果，在話語權(quán)上難免受制于人。2009年，受金融危機(jī)和歐美國(guó)家能源補(bǔ)貼政策變化的影響，國(guó)內(nèi)很多光伏企業(yè)頻現(xiàn)危機(jī)。有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2009年我國(guó)有200多家光伏產(chǎn)業(yè)組件企業(yè)停產(chǎn)或減產(chǎn)，保持正常生產(chǎn)的企業(yè)僅約70家，而2009年全年出口光伏產(chǎn)品的平均價(jià)格也呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。

　　技術(shù)的限制更易造成能耗和污染。據(jù)專家介紹，光伏產(chǎn)業(yè)鏈的上游環(huán)節(jié)多晶硅提純耗能嚴(yán)重，目前國(guó)內(nèi)提煉多晶硅耗電量基本在2萬千瓦時(shí)／噸，而被定義為高耗能行業(yè)的電解鋁，其用電量也不過約1.45萬千瓦時(shí)／噸；此外，多晶硅提純時(shí)會(huì)產(chǎn)生四氯化硅等廢氣和有毒物質(zhì)，對(duì)環(huán)境污染和危害較大，而國(guó)內(nèi)企業(yè)目前在處理回收上技術(shù)和資金投入都比較缺乏。

　　目前很多歐美國(guó)家都以優(yōu)惠政策和補(bǔ)貼鼓勵(lì)發(fā)展和使用太陽能，是光伏產(chǎn)品的主要消費(fèi)市場(chǎng)。“但由于眾所周知的原因，歐洲國(guó)家都不希望在自己的國(guó)家生產(chǎn)多晶硅，都把多晶硅生產(chǎn)放到了發(fā)展中國(guó)家�！庇�國(guó)駐廣州總領(lǐng)事館一位官員曾表示。

　　有關(guān)分析認(rèn)為，我國(guó)的多晶硅生產(chǎn)已形成“清潔能源出口國(guó)外、能耗污染留在國(guó)內(nèi)”的節(jié)能減排倒掛現(xiàn)象，相當(dāng)于以高成本間接大量出口能源，得到表面利益，付出高昂代價(jià)。